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電加熱器 HRY2-220/2
電加熱器 HRY2-220/2金屬管狀電熱管典型結(jié)構(gòu)（大眾化的結(jié)構(gòu)）一般由5個部分組成：絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護(hù)套管、接線端 [1] 。
| 品牌 | 萬安電熱電器 |
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電加熱器 HRY2-220/2概述：
工作原理：
1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲罐徑向伸入油罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走
管程，油品從殼程內(nèi)德管間流動，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。
2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥，通過感溫探頭對油品出口的溫度的檢測
來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量，從而確保油品溫度的恒定。
換熱器采用高效換熱元件——渦流熱膜管，保持油品在管間合理流動，熱
效率是普通換熱器的3-5倍，其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是：油品流體在內(nèi)外表面流動時設(shè)
計成紊流流動，產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用，流動的方向不斷改變，是緊貼管
壁表面的高溫油品流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加
快，流體微觀
電加熱器 HRY2-220/2注意事項：
1、元件容許在下列條件下作業(yè):
A．空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。(防爆加熱器在外)
B．作業(yè)電壓應(yīng)不大于額外值的1.1倍，外殼應(yīng)有用接地。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有用發(fā)熱區(qū)有必要全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，制止空燒。發(fā)現(xiàn)管體外表有水垢或結(jié)碳時，應(yīng)及時*潔凈再用，避免影晌散熱而縮短運用壽數(shù)。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應(yīng)先下降運用電壓，待介質(zhì)熔化后，才華升至額外電壓。
4、加熱空氣時元件應(yīng)穿插均勻擺放，使元件有超卓的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應(yīng)考慮安全措施，避免爆炸事端。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份觸摸;引接線應(yīng)能長時間承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在單調(diào)處，若因長時間放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中單調(diào)，或下降電壓通電加熱，直至康復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在運用場所避免遭到污染物與水分進(jìn)入，避免漏電事端的發(fā)作。
9、非作業(yè)人員請匆操作。
額定電壓： 單相220V 三相380V
表面發(fā)熱功率：4型5型≤1.8W/cm2 6型7型≤0.7W/cm2
傳熱溫度： ≤３００℃
工作介質(zhì)： 礦物油
工作壓力： ≤0.8Mpa
加熱器安裝孔： ≥φ20mm
電熱管
并在其周圍及空隙部分填入有良好耐熱性、導(dǎo)熱性和絕緣性的絕緣粉末（MgO），發(fā)熱絲兩端部具有引出棒或引出線接出。它具有結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械強(qiáng)度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、使用壽命長等特點。廣泛適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。
電熱管是專門將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件，由于其價格便宜，使用方便，安裝方便，無污染，被廣泛使用在各種加熱場合。
功能特點
體積小、功率大 [1] ：加熱器首要采用集束式管狀電熱元件。熱呼應(yīng)快、控溫精度高，綜合熱效率高。加熱溫度高：加熱器設(shè)計高任務(wù)溫度可達(dá)850℃。介質(zhì)出口溫度平均，控溫精度高。使用局限廣、順應(yīng)性強(qiáng)：該加熱器可合用于防爆或通俗場所，防爆品級可達(dá)dⅡB級和C級，耐壓可達(dá)20MPa。壽命長、牢靠性高：該加熱器采用非凡電熱資料制造，設(shè)計外表功率負(fù)荷低，并采用多重維護(hù)，使電加熱器平安性和壽命大大添加。可全主動化節(jié)制：依據(jù)要求經(jīng)過加熱器電路設(shè)計，可便利完成出口溫度、流量、壓力等參數(shù)主動節(jié)制，并可與機(jī)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。節(jié)能結(jié)果明顯，電能發(fā)生的熱量幾乎傳給加熱介質(zhì)。
結(jié)構(gòu)
金屬管狀電熱管典型結(jié)構(gòu)（大眾化的結(jié)構(gòu)）一般由5個部分組成：絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護(hù)套管、接線端 [1] 。
螺旋電熱絲與引出棒位于金屬護(hù)套管的中央，它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無縫鋼管、銅管或者鋁管內(nèi)，其間隙處通過多管填充機(jī)均勻地填充既絕緣又導(dǎo)熱的氧化介質(zhì)，如結(jié)晶氧化鎂粉（也可用氧化鋁或潔凈石英砂等）。然后用縮管機(jī)將管徑縮細(xì)，使氧化物介質(zhì)密實（密度達(dá)到3.3g/cm3以上），保證電熱絲與空氣隔絕，中心位置不發(fā)生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發(fā)熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應(yīng)的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比，管狀電熱管可節(jié)約5%的電熱材料，而熱效率可達(dá)到90%以上。
